Piezas estructurales soldadas
Los componentes estructurales de metal son las piezas básicas de los equipos industriales, ampliamente utilizados en la automatización industrial, maquinaria de ingeniería, nuevas energías, equipos de pulverización, maquinaria y equipos no estándar, y muchos otros campos. Nuestra fábrica se especializa en la realización de todo tipo de personalización de piezas estructurales de metal, soldadura de marco a gran escala, moldeado de doblado de chapa, mecanizado de precisión CNC, fresado de pórtico, recubrimiento anticorrosión de la superficie de todo el proceso de servicios de procesamiento de ventanilla única. Tenemos un conjunto completo de equipos de producción y procesamiento, todo el proceso de producción independiente, sin tránsito de externalización, puede satisfacer simultáneamente la estabilidad de carga de grandes componentes estructurales y piezas pequeñas de los requisitos de tolerancia de precisión, el apoyo a la personalización de forma no estándar, la producción de lotes grandes y pequeños, los dibujos en nombre de la transformación, es una estructura de acero industrial nacional confiable apoyo a los fabricantes.
Introducción de capacidades integradas de producción y procesamiento de componentes estructurales soldados
Centro de mecanizado de doble columna
Especialmente diseñado para el procesamiento personalizado de grandes bastidores de máquinas de soldadura, bases de máquinas, vigas largas, plataformas de equipos grandes y otras piezas grandes de más de 2 metros, con una gran carrera para lograr el procesamiento completo de la pieza de trabajo en una sola sujeción, sin necesidad de empalme segmentario, evitando por completo los errores dimensionales generados por el procesamiento segmentario.
Adoptando una estructura de pórtico de doble columna, la máquina es rígida y resistente a los golpes, y puede soportar una gran presión de corte. Con el objetivo de evitar la deformación, alabeo y desviación de la planitud después de la soldadura de la estructura de acero, la máquina se nivela con precisión mediante el fresado general, lo que resuelve eficazmente el problema de la deformación de la soldadura.
Todo el proceso de mecanizado de precisión CNC puede garantizar con precisión la planitud general, el paralelismo, la perpendicularidad y la coaxialidad de múltiples orificios, con un espaciado uniforme entre orificios y superficies de montaje lisas, lo que puede satisfacer plenamente los estrictos requisitos de precisión de montaje de equipos automatizados a gran escala y equipos industriales pesados.
Al integrar fresado frontal, ranurado, taladrado, roscado y mandrinado en un solo proceso, puede completar todos los procesos de acabado en una sola sujeción, reducir el error de la sujeción secundaria manual y acortar enormemente el ciclo de producción, lo que resulta adecuado para la producción de piezas estructurales a gran escala con mecanizado de acabado por lotes.
Centro de mecanizado de precisión CNC
Control de tolerancia de alta precisión: Puede realizar el procesamiento fino de orificios de precisión, mandrinado, roscado y ranuras perfiladas, con un pequeño error dimensional y una fuerte intercambiabilidad de piezas, adecuado para escenarios de ensamblaje de alta precisión.
Moldeo de piezas de formas complejas: admite superficies curvas complejas, estructuras de formas irregulares, placa de conexión no estándar, procesamiento integrado del asiento de montaje, superando las limitaciones del procesamiento de equipos ordinarios.
Alta consistencia de los productos acabados: Mecanizado automatizado CNC, eliminando la desviación de mecanizado manual, piezas de producción en masa de tamaño uniforme, aspecto limpio, sin rebabas y sin defectos.
Procesamiento estable de acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otros materiales, piezas de precisión, adecuado para la automatización, las nuevas energías, maquinaria de ingeniería, las necesidades de piezas multi-industria.
Equipos de torneado, fresado, taladrado y roscado
Acabado de piezas giratorias: especializado en el procesamiento de pasadores, casquillos, bridas, uniones de tubos, posicionamiento de piezas redondas, para garantizar la redondez de la pieza de trabajo, la coaxialidad, la planitud de la cara extrema y la holgura de ajuste precisa.
El proceso integrado de torneado, fresado, taladrado y roscado compuesto permite completar de una sola vez el círculo exterior, el taladro, la rosca, el ranurado y el biselado, sin necesidad de múltiples sujeciones secundarias.
Todos los conectores de soporte se producen de forma independiente, el tamaño y la estructura principal de acero coinciden con precisión, eliminando el problema de accesorios inconsistentes y atascos de montaje, y toda la máquina tiene un mayor grado de adaptabilidad.
Procesamiento independiente de todo tipo de accesorios, sin subcontratación, comprimiendo significativamente el ciclo de producción, todo el proceso de control de calidad unificado, para garantizar que la calidad de todo el conjunto de componentes estructurales sea estable y uniforme.
soldado
Excelente calidad de soldadura, sin defectos: estricto control del proceso de soldadura, para eliminar la porosidad, escoria, falsa soldadura, soldadura de fugas y otros problemas, soldadura completa y firme, moldeo regular, productos acabados sin retrabajo, alta fiabilidad de soldadura.
Estricto control de la deformación de soldadura, tamaño exacto: el uso de soldadura de temperatura controlada y el proceso de alivio de tensión, reduciendo eficazmente la deformación de la pieza de trabajo, la desviación de deformación, después de soldar el tamaño de la precisa, perfectamente adaptado a las necesidades de montaje de campo y la instalación.
Alta resistencia de la soldadura, duradero y no se agrieta: optimizado para cargas pesadas, vibración, corrosión al aire libre y otras condiciones de trabajo complejas, dureza de la soldadura, resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste, el uso a largo plazo no es fácil de agrietarse, el fracaso, la vida de servicio más larga.
Fuerte personalización no estándar, calidad estable: soporte para varios tipos de forma, de alta precisión de soldadura estructural de alta resistencia, adecuado para muchos tipos de materiales de corriente principal, los pedidos de lotes grandes y pequeños puede ser la producción estable, la consistencia del producto es bueno.
¿Por qué elegir Xinling Precision Metal Structure Manufacturing?
Producción integral en un solo proceso
Soldadura estructural, mecanizado de precisión, pintura superficial, todo el proceso se completa de forma independiente, sin tránsito de externalización, tiempo de entrega más rápido, control de calidad.
Cobertura total de alta y baja precisión
El pórtico garantiza la planitud y la precisión general de las piezas grandes, y el CNC garantiza la tolerancia de precisión de las piezas pequeñas, lo que resulta adecuado para todo tipo de necesidades de montaje de equipos.
Gama completa de personalización no estándar
Apoyar dibujos personalizados, reproducción de la muestra, la medición in situ de personalizar, cualquier especificación, la estructura en forma puede ser la producción en masa
Acabado fino y buena apariencia
El cordón de soldadura es plano y sin salpicaduras, esmerilado sin rebabas, uniformidad del revestimiento y fuerte adherencia, se puede instalar y utilizar directamente.
I. Gama de materiales de procesamiento principales
Nuestra fábrica puede procesar una amplia gama de materiales industriales habituales, perfiles y chapas metálicas, adaptados para satisfacer los requisitos específicos de diversas condiciones de funcionamiento. Las categorías compatibles específicas son las siguientes:
| Tipo de material | Categorías específicas | Ventajas para aplicaciones específicas |
|---|---|---|
| Acero al carbono, acero de alta resistencia de baja aleación | Acero al carbono Q235B, acero de alta resistencia de baja aleación Q355B | Excelente capacidad de carga y alta resistencia estructural; adecuado para aplicaciones de alta carga, como maquinaria pesada, estructuras de gran tamaño y bases de equipos; gran resistencia a la deformación |
| Acero inoxidable | Acero inoxidable 201, 304 | Resistencia a la corrosión y al óxido, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia al desgaste y a la intemperie; adecuado para condiciones especiales como entornos húmedos, uso en exteriores, procesamiento de alimentos y entornos corrosivos |
| Perfiles y chapas de uso general | Tubos cuadrados, perfiles en U, perfiles angulares, vigas en I y otros tipos de perfiles y chapas | Amplia gama de productos con gran versatilidad, capaz de satisfacer las necesidades de fabricación a medida de diversos componentes estructurales no estándar, incluyendo formas irregulares, estructuras de bastidor y estructuras de soporte |
II. Proceso de producción totalmente estandarizado
Nuestra fábrica se adhiere estrictamente a los procesos industriales estandarizados, logrando una producción totalmente independiente y un control de calidad multinivel a lo largo de todo el proceso. Esto resuelve eficazmente problemas comunes del sector, como la distorsión por soldadura, las desviaciones dimensionales y la desalineación en el montaje, garantizando de forma integral la precisión y la calidad del producto. El proceso estandarizado completo es el siguiente:
- Inspección de materias primas: rigurosa selección de la composición, las especificaciones y el rendimiento de las materias primas para evitar que materiales de calidad inferior entren en el proceso de producción desde el origen, garantizando así la calidad fundamental de los productos.
- Corte por láser de precisión: Alta precisión de corte con bordes lisos, sin rebabas y sin deformaciones, lo que sienta una base precisa para el procesamiento posterior.
- Plegado, punzonado y conformado: Mediante procesos consolidados, logramos resultados de conformado uniformes y podemos adaptarnos a diversas estructuras irregulares y requisitos especiales de posicionamiento de orificios.
- Alineación precisa de las plantillas y soldadura profesional con gas de protección: Las plantillas garantizan un posicionamiento preciso, lo que da como resultado soldaduras uniformes y completas con uniones resistentes. Esto evita eficazmente las soldaduras incompletas u omitidas, mejorando la estabilidad estructural.
- Eliminación de escoria de soldadura y corrección de deformaciones: El tratamiento meticuloso de los defectos de soldadura y la corrección de la deformación de la pieza garantizan el cumplimiento de las especificaciones de aspecto y dimensiones.
- Mecanizado de precisión con pórtico y CNC: Los equipos de alta precisión garantizan un control estricto de la planitud de la pieza, la precisión en el posicionamiento de los orificios y la holgura de montaje, cumpliendo con los requisitos de los equipos de alta precisión.
- Alivio de tensiones y envejecimiento: libera completamente las tensiones internas de la pieza de trabajo, evitando la deformación y el agrietamiento durante su uso posterior, lo que prolonga su vida útil.
- Chorreado con arena, eliminación de óxido y recubrimiento anticorrosión: Elimina completamente el óxido y las impurezas de las piezas. Los procesos de recubrimiento estandarizados mejoran significativamente la resistencia a la corrosión, al desgaste y a la intemperie del producto, haciéndolo adecuado para condiciones de funcionamiento al aire libre y complejas.
- Inspección final al 100 % antes del envío: La inspección exhaustiva de las dimensiones, la estructura, el aspecto y el rendimiento del producto garantiza que cada producto acabado sea dimensionalmente preciso, estructuralmente sólido y de calidad constante.
III. Categorías de productos y campos de aplicación
Aprovechando nuestras principales fortalezas en compatibilidad con múltiples materiales, producción interna de principio a fin y mecanizado de precisión de componentes tanto grandes como pequeños, nuestra fábrica se especializa en la fabricación a medida de bastidores a gran escala, bases de equipos, estructuras de soporte, componentes de precisión y diversas piezas estructurales soldadas no estándar, atendiendo a una amplia gama de aplicaciones.
Nuestros productos se utilizan ampliamente en líneas de producción de automatización industrial, equipos automatizados no estándar, equipos de nuevas energías, equipos de espuma pulverizada, maquinaria de envasado de alimentos, equipos de transporte logístico, maquinaria de construcción y diversos sectores de equipos industriales de uso general.
Estamos plenamente capacitados para satisfacer las necesidades de mecanizado a medida de diversas industrias en lo que respecta a componentes no estándar, de formas irregulares, de alta precisión y de alta resistencia, tanto en lotes pequeños como grandes, proporcionando soluciones estructurales básicas estables y fiables para todo tipo de equipos industriales.
Soldadura de grandes piezas estructurales
Jinan Xinling puede personalizar el procesamiento de acero al carbono, acero inoxidable, perfiles y otros tipos de componentes estructurales de metal soldado, que abarca toda la gama de categorías de soporte de equipos industriales, se puede personalizar de acuerdo a las necesidades de forma, las especificaciones no estándar.
Clase de bastidor
Bastidores para equipos de automatización, bases para equipos completos, bastidores para grandes plataformas, bastidores de vigas para equipos, bastidores para líneas de montaje
tipo de estructura de soporte
Soportes fijos para equipos, columnas de soporte verticales, vigas portantes, soportes de base para equipos, estanterías verticales industriales
Armario y concha
Carcasas para equipos de soldadura, carcasas de protección de maquinaria, carcasas cerradas, carcasas de chapa para soldadura, carcasas antipolvo para equipos
Piezas estructurales de maquinaria de construcción
Soporte articulado para cargas pesadas, brazo de conexión de equipos, estructura de soldadura perfilada, base portante de maquinaria de ingeniería, componentes estructurales portantes engrosados